對(duì)鍋爐設(shè)備中的引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、爐排、水泵共四臺(tái)較大型電動(dòng)機(jī)采用相應(yīng)容量的能控制改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器啟動(dòng)控制。并將鍋爐蒸汽輸出口的壓力表替換成帶壓力檢測(cè)傳感器的壓力表,同時(shí)將鍋爐原水位表改裝成水位檢測(cè)傳感器裝置。那么環(huán)保節(jié)能鍋爐有哪些應(yīng)用技術(shù)?
1、采用燃料添加劑技術(shù);在燃料中加入添加劑達(dá)到優(yōu)化燃料,達(dá)到降低煙垢,提高熱效率的目的。
2、采用新燃料;采用新型環(huán)保燃料油,達(dá)到降低燃油成本的目的。
3、采用防垢、除垢技術(shù);通過(guò)采用鍋爐除垢劑和電子防垢器,優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng),合理控制鍋爐的排污率,從而減少水垢,提高環(huán)保節(jié)能鍋爐熱效率。
4、采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù);傳統(tǒng)鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,煙氣中的水蒸汽仍處于過(guò)熱狀態(tài),不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算所得,未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%~91%。而冷凝式余熱回收鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱,提升了熱效率;冷凝水還可以回收利用。
5、在控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據(jù)用戶要求提前寫入可編程序控制器,由壓力傳感器和水位傳感器檢測(cè)到的信號(hào)回饋給可編程序控制器后,進(jìn)行運(yùn)算、比較,然后輸出頻率信號(hào),合理控制各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機(jī)的同步調(diào)節(jié),進(jìn)而達(dá)到輸出恒定的氣壓值并節(jié)約能源的目的。
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